以下為鹽霧試驗箱FT-YW120A技術(shù)參數(shù):
一. 鹽霧試驗箱規(guī)格
內(nèi)部尺寸 |
1200×1000×500(L×W×H)mm |
外部尺寸 |
1900×1300×1400(L×W×H)mm |
試驗室溫度 |
NSS ACSS 35℃±1℃/ CASS 50℃±1℃ |
壓力桶溫度 |
NSS ACSS 47℃±1℃/ CASS 63℃±1℃ |
試驗室容積 |
600L |
鹽水箱容積 |
25L |
壓縮空氣壓力 |
1.00±0.01kgf/cm2 |
噴霧量 |
1.0-2.0ml/80cm2.h |
試驗室相對濕度 |
85%以上 |
二. 鹽霧試驗箱特性:
1. |
進口灰白P.V.C板制,特殊處理耐腐蝕。塑鋼V形架與不銹鋼管角置物,確保試物成30度斜角,四輪滑行,可推著走。 |
2. |
做工精細,外形美觀,透明度高,氣動開蓋。 |
3. |
采用自動/手動加水系統(tǒng),具有水位不足時自動/手動補水功能。實驗不中斷,滿足客人多元化環(huán)境要求。(自動補水只需接入自來水管即可) |
4. |
噴嘴:噴霧塔附錐形分散器,具有導向霧氣、調(diào)節(jié)節(jié)霧量、及均勻落霧等功能。 |
5. |
采用高精度多功能計時器,試驗時間可設(shè)定多功能化.帶停電記憶功能,來電后照停電前時間繼續(xù)工作,直至產(chǎn)品完成要求時間,避免停電后實驗重做。 |
6. |
鹽霧實驗時采用蒸汽直接加溫方式,升溫速度快,溫度分布均勻,減短待機時間。 |
7. |
兩鍵式全自動操作。帶全偵測故障預警系統(tǒng)。故障發(fā)生時可亮燈顯示并蜂鳴報警 |
8. |
采用內(nèi)置式霧量收集筒兩個。比傳統(tǒng)的外置式相比更不易碰壞。 |
9. |
附超載短路保護。防止出現(xiàn)異常時損壞儀表及儀器內(nèi)部電控配件。 |
10. |
內(nèi)外箱體連接密封槽,采用水密封.防止鹽霧外泄。 |
11. |
進口溫度控制器使用數(shù)字顯示,PID控制,誤差±0.1℃。 |
12. |
溫度范圍:1:實驗室溫度:35℃--壓力桶溫度:50℃(可任意設(shè)定) 2:實驗室溫度:47℃--壓力桶溫度:63℃(可任意設(shè)定) |
13. |
試藥補充瓶采用隱藏式附水位透視窗,清洗容易,不易破裂。 |
14. |
升溫速度:1:實驗室,常溫---→35℃ 約35分鐘 2:壓力桶,常溫---→47℃ 約15分鐘 |
15. |
溫度精度:±1℃ |
16 |
適用國際標準:RELATEU STANDARDS CNS 3627、3885、4159、7669、8866; JIS D-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371、ISO3768、3769、3770; ASTM B-117、ASTM B-268 B-268、GB-T2423、GJB150。 |
三. 鹽霧試驗箱控制面板及電器配件:
溫控器(浙江大華) |
2個 |
壓力表(日本KKK) |
1個 |
指示燈(臺灣) |
5個 |
計時器(DHC) |
1個 |
控制開關(guān)(臺灣) |
2個 |
SSR(臺灣陽明) |
2個 |
繼電器(日本歐姆龍) |
1個 |
感溫線(臺灣神捷) |
2條 |
調(diào)壓閥(日本SMC) |
2個 |
電磁閥(日本歐姆龍) |
4個 |
四、內(nèi)裝置品
噴霧塔 |
2套 |
置物架 |
一套 |
置物棒 |
一套 |
標準量筒 |
2支 |
溫度指示針 |
2支 |
收集器 |
2支 |
玻璃噴嘴 |
2支 |
除霧系統(tǒng) |
1組 |
大部分腐蝕發(fā)生在大氣中,大氣中含有腐蝕成分和氧、濕度、溫度變化、污染物等腐蝕因素。鹽霧腐蝕是一種常見的破壞性大氣腐蝕。這里的鹽霧是指氯化物大氣,其主要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽——氯化鈉,主要來源于海洋和內(nèi)陸鹽堿地區(qū)。金屬材料表面鹽霧腐蝕是由氯離子滲透金屬表面和內(nèi)部金屬的氧化層和保護層的電化學反應引起的。同時,氯離子含有一定的水合能量,容易被金屬表面的孔隙和裂紋吸收,置換和置換氯化物層中的氧,將不溶性氧化物變?yōu)榭扇苄月然铮贡粍颖砻孀優(yōu)橹鲃颖砻妫瑢Ξa(chǎn)品產(chǎn)生極其不良的不良反應。
鹽霧試驗機在其體積空間中使用人工方法創(chuàng)建鹽霧環(huán)境,以評估產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量。與自然環(huán)境相比,鹽霧環(huán)境中氯化物的鹽濃度可以比一般自然環(huán)境高幾倍或幾十倍,從而大大提高了腐蝕速率,大大縮短了產(chǎn)品鹽霧試驗的時間。